電煤干燥機在制定工藝設(shè)計時需 滿足產(chǎn)能需求，還要考慮使用環(huán)境保護及是否經(jīng)濟高效均衡性
  1、 與生產(chǎn)組織和管理相適應；
　2、采用新工藝與新設(shè)備，提高作業(yè)效率；
　3、采取有效的生產(chǎn)組織、勞動安全與環(huán)境保護措施；
　4、充分考慮物料均勻給料的重要性，考慮必要的不均衡系數(shù)后進行設(shè)備合理選型；
  5、干燥主機的設(shè)計，確保對物料的適應性強，不沾粘筒體內(nèi)壁且高效節(jié)能；
 6、注重選用設(shè)備性能 ，工作可靠，操作方便的新型、高效、節(jié)能型的機電產(chǎn)品。還充分考慮機電設(shè)備檢修的需要，配備必要的檢修設(shè)備；

大型電煤干燥機系統(tǒng)在投入正常生產(chǎn)運行后，一定要按照廠家的使用說明書進行正常操作外，還要定期對設(shè)備進行檢查維護，更換易損件，做到防患于未然。
1)啟用電機前，嚴格檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物，各部件是否緊固，然后用手拉動三角帶進行試運轉(zhuǎn)，無異常聲音時在啟動電機，防止意外事故發(fā)生。
2）調(diào)整電機的開啟和關(guān)閉（見調(diào)整電機使用說明書）。
3）開機前試轉(zhuǎn)主機運動方向與葉片的方向或設(shè)備標示方向是否一致，若反向運轉(zhuǎn)，調(diào)整主機電機轉(zhuǎn)動方向。
4）添料時保持均勻進料。
5）停機時，上料機和進料機應空轉(zhuǎn)5~10分鐘，以免下次開機時損壞設(shè)備。
6）嚴禁金屬硬物進入下料口。
7）軸承要保持清潔，每30個工作日加油一次。
8）跑帶每班要加油一次。
9）生產(chǎn)中易損件要定期檢查，當磨損到一定程度時要及時更換，經(jīng)常檢查各部件螺釘緊固性，以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
10）設(shè)備正常轉(zhuǎn)速要與熱風爐溫度進行配套，出風口溫度正常為400～800℃，設(shè)備正常轉(zhuǎn)速為1～6轉(zhuǎn)/分鐘，速度不得大于8轉(zhuǎn)/分鐘。
11）設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁用手插入轉(zhuǎn)動部分，要停機檢修和調(diào)整。
12）每兩個月各減速機添加一次油。
13）每年更換一次軸承（除回轉(zhuǎn)滾筒軸承外）。
14）每日查看跑帶支撐件是否開焊、開焊要及時焊接。
15）回轉(zhuǎn)滾筒引風機出現(xiàn)異常振動是由于葉輪有粘料造成，要及時清理，不然會造成振壞。
做為國內(nèi)專業(yè)的電煤干燥生產(chǎn)廠家，我司可承接電煤干燥機、煤泥烘干機交鑰匙工程項目，解除您的一切后顧之憂。